手把手做砾石聚合物混凝土艺术地坪全流程详解（材料+工艺+案例+施工要点）

砾石聚合物混凝土系统

POLYMER GRAVEL CONCRETE SYSTEM

 艺术源于自然和生活，自然平行的和谐体

一种高性能裸石艺术混凝土

地坪景观的逐渐提升,人们不再满足单一颜色的变化所带来的视觉冲击,还希望能够实现集”色彩、质感、防滑、细腻和高承载”等多种功能与和效果于一体的地坪。

砾石聚合物混凝土是目前国际上更新的高科技环保铺装系统。是由通体色彩混凝土结合天然砾石、点缀玻璃、矿物闪光骨料级配色彩石形成的聚合物改性高强装饰性混凝土，高强抗裂、自然美观、经久耐用。

实现天然材料的质感，比石材具有更加丰富的艺术效果，实现石材相同的面层强度，更加坚固耐久的结构，是一种富含创意的装饰性混凝土地坪。被广泛应用于**性装饰混凝土路面工程，如迪士尼、欢乐谷、游乐场、公共绿地项目、大型公建道路及广场、现代公园、房产售楼中心、景观道路及夜光路面等。

一、聚合物砾混凝土工艺介绍

聚合物砾混凝土在摊铺现场将聚合物HECO增效剂、着色剂、分散剂、纤维等添加剂加入到装有混凝土的搅拌罐内搅拌，优化混凝土配合比。

聚合物混凝土摊铺在工作面，用专用工具提浆刮平粗平混凝土，凝土表面抛洒设计效果的各色骨料,通过专业工具将骨料镶嵌在混凝土中，为保证大面积施工的稳定,利用化学缓凝钝化剂的方式控制骨料表面浆料与基础混凝土的强度时间,用水冲洗掉骨料表面的浆料,以达到或多或少或深或浅的裸露骨料均匀一致的暴露效果。

这种施工方式**的利用了商品混凝土自身的质量标准,不仅实现了大面积、标准化施工的可行性,保障了施工地面的设计质量和应用品质,也达到了表面装饰美化效果。

二、聚合物砾石混凝土铺筑工序

1.清理地面,根据设计要求支设符合露骨料混凝土的模板工作. 注:支设模板须保证模具的稳定、平衡、牢固度等要求

2.在商混站根据天气情况添加专用助剂调整*佳塌落度。商混车到现场后,将相应量亨龙HECO增效剂从后槽口中倒入罐车中,搅拌10-15分钟(以保证混凝土颜色的均 匀度,标号要求不低于C30)后进行摊铺。

3. 摊铺整平，振捣、滚筒等专业工具进行提浆。注:每一种专业工具金属不同,例如镁金属板,因为镁合金重量轻、强度高、找平抹压效果优于其它金属板。

4.抛洒彩色骨料进行人工抹压糅合。收平收光时,用亨龙HECO收光液辅助提浆,包裹骨料。 注:这很关键,人工抹压可以感受到每一粒石子跟混凝土的结合度是否达到*佳状态。

5.完成后重复第3和4步骤,完成彩色骨料**层的 人工抛洒、抹压糅合、收平收光。 注:喷洒混凝士专用亨龙HECO收光液进行提浆及边缘弧形处理。

6.根据混凝土初凝情况喷洒亨龙HECO钝化剂。待8-20小时使用水枪、洗地机、毛刷等工器具将表面泥浆 冲洗掉,使骨料暴露出来。根据固化情况用扇形高压水枪冲洗表面,露出骨料。 

7. 养护:喷洒混凝土养护剂、浇水、覆膜养护5-7天。 （注：养护期48-73小时进行切缝处理并使用清洗粉尘污物。养护期间严禁车辆及负重入场。对局部必须通行的地面,5-7天后可采用垫土铺板等保护有限开放）。 

8. 砾石地坪达到设计70%以上强度后,使用亨龙HECO密封剂进行密封,密封剂施工完成后2-3小时, 施工区域可对行人开放使用。 

四、聚合物砾石混凝土呈现类型样式

1、砾石混凝土面扫面处理：

将清洁的硬毛刷拖过塑性表面，获得均匀条纹，形成刷扫饰面。应交错相邻面板上的条纹方向。

1) 轻度面扫：使用中等到高硬度合成毛刷进行推扫而成。

2) 中度面扫：使用中等到高硬度棕榈毛刷推扫而成。

3) 重度面扫：使用高硬度棕榈毛刷或钢丝刷推扫而成。

2、砾石混凝土海绵镘抹面：

与光滑镘抹面相比略显粗糙，使用海绵或橡胶面镘刀进行表层镘抹而成，留下显著的放射状镘抹轨迹。或请业主作艺术观感上的指导，来确定所需镘抹轨迹。

3、砾石混凝土钢刀或馒刀抹光面：

光滑、坚硬、密实的表面，不存在任何镘刀、抹刀、挖槽刀和修边刀的痕迹。于混凝土镘抹完成后，且当抹光程序中混凝土表面没有带出水份后方可进行。

 4、砾石混凝土酸洗饰面：

通过在硬化混凝土表面涂敷经过认可的表面缓凝迟钝剂或酸稀释液，**表面的砂浆层。承包商必须采取所有必要预防措施，保护周围所有材料与饰面不受酸溶液影响，其中包括对混凝土上酸与水泥清洗用水进行的控制与妥善**。

5、砾石混凝土盐饰面：

将一定规格的岩盐晶体以每1 平方米表面积450 克的比率散落分布于塑性混凝土表面并使用木质刮尺将晶体压入表面。混凝土度过充分的养护时间，且不会受到清洗处理破坏后，用水溶解并冲洗岩盐晶体 

6、砾石混凝土播撒骨料饰面：

通过在塑性混凝土上涂敷装饰性骨料形成的浮露辅料饰面。骨料颗粒大小应均匀，且应在播撒前接受彻底清洗。在表面上均匀分布骨料，并使用手镘或刮尺等工具将骨料压入混凝土。使用水洗法或缓凝剂处理方式浮露骨料。

7、砾石混凝土浮露骨料饰面：

a. 水洗：使用轻度受控水喷雾，结合硬毛刷擦洗，**砂浆表面层，直至浮显出混凝土中的骨料细粒为止。

b.  缓凝剂：通过在混凝土饰面上涂敷经过认可的表面缓凝剂溶液，影响表层砂浆的定型，**砂浆表层，随后以水洗与/或擦拭的方法**缓凝剂溶液，显露出骨料，获得预期的表面纹理。

8、喷沙饰面：

a. 通过喷砂或喷磨**水泥砂石基质，浮露出骨料层面，直至骨料显露均匀为止。

1) 轻度：**砂浆，仅露出细骨料。*大骨料显露厚度1.5 mm，颜色均匀。

2) 中度：*大骨料显露厚度为6mm，颜色均匀。

3) 重度：外观粗糙不平，约暴露80%的粗骨料表面，粗骨料*大显露厚度不得超过骨料颗粒直径的1/3。

b. 以制造样品模板的方式完成混凝土浇筑后，以相同的时间间隔在混凝土表面进行喷磨和喷砂处理。

c. 表面纹理应与适用样品面板上的纹理相符。

d. 应由具有相关资质的技师进行喷砂作业，仅可使用具备足够尺寸和能力的设备进行加工。

e. 喷磨材料应经过认可允许用于室外喷涂。

f. 对相邻工程进行保护，控制能够通过空气传播的材料，并**喷砂加工过程中产生的所有碎屑。

9、艺术压印与图案纹理：

a. 为获得图纸所示且与认可样品相符的特殊图案与纹理，配备专门设计的预成型印垫、印模以及其他所需工具。

b. 纹理图案用脱模剂：双色防粘合粉末。

c. 浇筑：

1) 根据本文的所有技术规范，准备混凝土拌合料并进行浇筑。

2) 饰面镘抹完成后，涂敷彩色脱模剂，每10 平方米表面积涂抹1.6 千克左右。根据混凝土情况以及压印深度，如有需要时可增加脱模剂用量。

3) 表面上的压印图案或纹理应符合图案。

4) 图案压印或饰面外观不应存在“不规则磨损”，且应充分体现所需纹理。

五、聚合物砾石混凝土助剂材料

聚合物砾石混凝土由四种核心助剂材料,形成目前国际上高科技环保铺装系统-聚合物改性高强装饰性混凝土。集”色彩、质感、防滑、细腻和高承载”等多种功能与和效果于一体，高强抗裂、自然美观、经久耐用。

助剂A. 亨龙HECO增效剂

助剂B. 亨龙HECO钝化剂

助剂C. 亨龙HECO密封剂

助剂D. 亨龙HECO收光剂 

助剂A. 亨龙HECO增效剂

应用位置: 混凝土搅拌添加 

用     量：每立米8-10kg

HECO增效剂效能:
●氧化铁/金属系列/分散剂/纤维/ ●超精细颗粒400目,超高的分散性 ●抗紫外线,可应用于室外条件下**不褪色。●不影响各种饰面外观效果并可染色 ●UF500抗拉强度90-130KSI ●吸收水分并缓慢释放,提高混凝土养护强度 

应用方法:增效剂拆除外包装,直接投入至商混搅拌罐内搅拌分解。用量*高应用量不超过商混中水泥含量5%。 

 助剂B. 亨龙HECO钝化剂

美丽地球.自足下起

应用位置: 砾石地面表层 

用量：每平方米0.3kg

HECO钝化剂效能: 

●根据设计要求选择钝化深度,可使骨料暴露深度在1-10mm 

●延缓水泥上强度时间8-20小时,缓凝期过后不影响水泥强度 

应用:
●表面钝化剂有延缓水泥上强度时间的作用。 

●在*终骨料抛洒并压实收光,待水份挥发后,将钝化剂搅拌摇匀,使用大喷壶均匀喷洒在混凝土砾石地面表面即可,注意边角不要有遗漏。 

 助剂C. 亨龙HECO密封剂

美丽地球.自足下起

应用位置: 砾石地面表层

用量：每平方米0.3kg

HECO密封剂效能:
●丙烯酸类型
●可有效的防止水及污染物渗入。
●水性密封剂的水分挥发后即可开放 / 油性密封剂涂刷30-40分钟表面固化,2小时后可对行人开放,24小时后达到*高功效 

应用: 养护结束并清洗,将地面晾晒水份挥发后,使用滚刷/毛刷/喷桶等工具将密封剂均匀涂刷于混凝 土表面,分两次涂刷。注意不要在高温或水份含量高时涂刷,防止起泡和起皮脱落。 

密封剂分为水性和油性,都能起到防水渗和仿污染渗入功能。区别在于水性渗透于混凝土中,不改变混凝土表面任何颜色效果。油性密封剂表面微渗成膜,会有颜色增艳和提高色彩饱和度效果, 初期地面发亮反光, 1-2月后亮度随磨损减弱 。

 助剂D. 亨龙HECO收光剂

美丽地球.自足下起

应用位置: 砾石混凝土表层

用量：每平方米0.2kg

HECO收光剂效能:

●胶体二氧化硅技术收光液 

●替代水润滑并且不改变混凝土水灰比和颜色 

应用: 

●混凝土收平收光、骨料压实收光或水份流失过快时,将增效剂用喷壶喷洒在混凝土上,减少 水份蒸发,延长混凝土收光时间,

●收光剂会极大减轻收光难度,表面浆料明显增多,抹刀滑动顺畅。 

●杜绝了喷水所造成的水灰比失调,降低混凝土强度及改变颜色的问题。 

●减少混凝土返碱现象 

六、砾石混凝土注意事项

1、施工时主要需设缝类别:
（1)施工时基础内设置的伸缩缝(膨胀缝);
（2)与建筑物、树池等周边交接处设置的伸缩缝; 

（3)诱导缝(控制缝);
（4)装饰性的切割分缝; 

 2、弧形切割缝施工时,可采用弧形支模分仓浇筑的方式或人工切割弧形缝的方式进行; 

 3、切缝须在混凝土浇筑后的24小时内进行,越早切割越有利; 

 4、严格按照技术交底资料中的施工技术和工序施工,可 避免大面积的龟裂现象发生; 

七、砾石混凝土质量标准

1、铺装地面表面平整度符合装饰设计及排水设计要求,不得出现明显积水现象; 

2、铺装地面表面骨料粒径、暴露均匀度符合装饰效果设计要求,不得出现明显脱砂现象; 

3、铺装地面整体颜色效果不得出现明显色差; 

4、铺装地面的膨胀缝和伸缩切割缝符合设计要求,线条挺直流畅; 

5、铺装地面的施工流程及原材料应用符合设计要求,不得私自更改更换; 

6、铺装地面施工质量标准及应用年限符合工程设计要求; 

7、铺装地面所用商混中严禁添加粉煤灰,可添加硅微粉以增加密实度。

八、聚合物砾石混凝土施工小序案例