睿龙彩色透水混凝土胶凝料所施工的工程加入加强剂和稳定剂等胶结材料，可起到高承载效果。经国家检测机构鉴定，能够达到C30混凝土的承载标准。
睿龙透水混凝土配料设计原则如下：
① 骨料用量：1m3 混凝土所用的骨料总量取骨料的紧密堆积密度的数值，大致在1400～1600 ㎏。其中主要采用粗骨料，细骨料量一般控制在总骨料质量的20％以内。
② 水泥用量：保证*佳用水量的前提下，适当增加水泥用量，能够增加骨料周围水泥浆膜层的稠度和厚度，可有效地提高透水性混凝土的强度。但水泥用量过大会使浆体增多，减少孔隙率，降低透水性。因此水泥用量受所用骨料的粒径影响，如果骨料粒径较小、骨料的比表面积较大，则应适当增加水泥用量。通常透水混凝土的水泥用量在250～350kg/m3 范围内。
③ 水灰比：水灰比既影响透水性混凝土的强度，又影响其透水性。透水性混凝土的水灰比一般是随着水泥用量的增加而减小，但只是在一个较小的范围内波动。对特定的某一骨料和水泥用量，有一*佳水灰比，此时透水性混凝土具有*大的极限抗压强度。当水灰比小于这一*佳值时，水泥浆难以均匀地包裹所有的骨料颗粒，工作度变差，达不到适当的密度，不利于强度的提高。反之，如果水灰比过大，易产生离析，水泥浆会从骨料颗粒上淌下，形成不均匀的混凝土组织，既不利于透水，也不利于强度的提高。一般透水性混凝土的水灰比介于
0.20～0.35 之间。
④ 配合比：经过计算，采用透水混凝土配合比(按质量计)∶水∶水泥∶胶结剂∶碎石=113∶310∶100∶1520 *佳。
⑤ 孔隙率:为迅速排走雨水，必须保证透水混凝土有足够的孔隙，并且空隙必须是上下连通的。但同时孔隙过多或者过大，都会导致材料强度降低和耐久性不好。因此透水混凝土存在一个*优孔隙率。
彩色透水混凝土路面铺装应用案例：
